Décanteurs
Les décanteurs centrifuges industriels Alfa Laval vous aident à séparer les solides des liquides en un seul processus continu. Démarquez-vous de la concurrence avec une séparation haute performance qui permet d'obtenir des produits extraits ou clarifiés d'excellente qualité. Faites la différence en récupérant des matières premières valorisables, en réduisant la consommation d'énergie, l'empreinte écologique ainsi que les déchets à évacuer.
Bénéficiez d'une efficacité maximale en matière de séparation solide-liquide
- Séparation haute performance aboutissant à des produits à forte valeur ajoutée et de faibles coûts de gestion des déchets
- Consommation d'énergie et empreinte carbone faibles
- Faibles coûts de maintenance, des matériaux de haute qualité, une conception intelligente et des services préventifs bien pensés
- Faible rapport coût d'investissement/capacité
- Large gamme de variations d'alimentation et performances contrôlables
Une gamme complète de décanteurs pour les industries de l'eau, de l'alimentation et de l'énergie
La séparation solide-liquide est un processus de fabrication courant et Alfa Laval possède plus de 60 ans d'expérience dans l'utilisation des décanteurs centrifuges pour répondre à cette exigence dans divers secteurs. Leur fonctionnement utilise la force centrifuge qui peut être jusqu'à 4 000 fois supérieure à celle des forces gravitationnelles.
Avec son savoir-faire et son expérience des processus spécialisés dans le monde entier, Alfa Laval peut répondre avec précision à vos besoins pour chaque application et type d'installation.
Nos équipements utilisent de l'acier inoxydable de haute qualité pour toutes les pièces en contact avec le processus afin d'éviter tout risque de corrosion.
Les composants rotatifs exposés à de fortes contraintes sont réalisés sans soudure : ils sont usinés à partir d'acier inoxydable moulé par centrifugation à haute résistance, garantissant une structure de grain uniforme, exempte de défauts. Les résultats obtenus sont une résistance maximale, une fiabilité inégalée et une longue durée de vie.
Toutes les zones des centrifugeuses Alfa Laval exposées à l'usure, telles que la zone d'alimentation, de sortie des solides, le bol et le rouleau, sont protégées par un matériau résistant à l'abrasion correspondant au modèle d'usure de chaque processus industriel. Nos services R&D perfectionnent sans cesse la technologie des joints utilisée dans les décanteurs centrifuges Alfa Laval.
Alimentation et boissons
- Brasserie
- Récupération fine de la caséine, du lactose et du fromage
- Café et thé
- Distilleries
- Jus
- Boissons à base de plantes
- Protéines végétales
- Amidon
- Vin
Sciences de la vie et biotechnologies
- Fermentation
- Séparation de la biomasse
Huiles, graisses et protéines animales
- Huile d'avocat
- Transformation du poisson
- Insectes
- Huile d'olive
- Huile de palme
- Fusion
- Huile de graines
- Transformation du surimi
Biocarburants
- Bioéthanol
- Biodiesel
- Biogaz
Eaux usées
- Traitement des eaux usées industrielles
- Traitement des eaux usées municipales
- Station de traitement de l'eau potable
Énergie
- Recyclage des batteries
- Génie civil
- Forage d'exploration minière
- Exploitation minière et résidus miniers
- Pâte à papier et papier
- Rejet liquide nul
TrueStainless™
Acier inoxydable pour la robustesse et une hygiène durable
Conception en acier inoxydable solide du châssis de votre décanteur centrifuge et des pièces en contact avec des atmosphères corrosives, optimisant l'hygiène et la durée de vie de l'équipement.
PondCtrl
Profondeur du bassin réglable durant le fonctionnement
Réglage rapide et précis de la profondeur du bassin de votre décanteur, garantissant des performances de séparation maximales, une nettoyabilité accrue et des démarrages faciles.
PowerTubes
Régulation de la profondeur du bassin de sortie du liquide
Les sorties réglables libèrent le liquide tangentiellement, favorisant la rotation de la cuve, la récupération d'énergie et la réduction de la consommation d'énergie.
FlightGuard
Convoyeurs à raclettes Robustesse des spires du convoyeur
La conception contre l'usure propre aux applications hautement abrasives FlightGuard recourt à des tuiles soudées au convoyeur, offrant une résistance à la fatigue et une durée de fonctionnement prolongée.
EasyLift
Couvercle à ressort pour simplifier la manipulation
La conception à charnière à ressort brevetée facilite l'ouverture à la main des couvercles les plus lourds. Vous accédez rapidement et en toute sécurité à votre décanteur centrifuge pour les opérations d'entretien et de maintenance.
Comment fonctionne un décanteur centrifuge ?
Soumis à l’importante force centrifuge, le produit plaqué sur les parois du bol va former un anneau liquide au sein duquel les particules plus denses que le liquide vont migrer vers l’extérieur et se retrouver comprimées sur la surface interne du bol. A l’intérieur du bol une vis sans fin appelée convoyeur tourne à une vitesse différente du bol. Ceci permet de râcler et entrainer en continu les solides vers l’extrémité conique du bol afin de les évacuer de la machine.
Par un jeu de différence de niveaux, le liquide va migrer vers l’extrémité opposée et sortir du bol en passant au-dessus de plaques de surverse. Il est possible de régler la profondeur de l’anneau liquide en changeant ces plaques. Le solide perd son humidité par effet de compaction et d’essorage, notamment lorsque le produit remonte le long du cône dans sa partie non immergée, que l’on appelle « plage sèche »
La différence de vitesse entre le bol et le convoyeur est un paramètre important dans le réglage de performance. La vitesse définit en effet le taux de remplissage en solides dans le bol et leur temps de rétention dans la machine. Une fois déterminée, cette différence de vitesse peut être ajustée automatiquement à l’aide des variateurs de fréquence couplés aux moteurs actionnant le bol et le convoyeur. Ceci permet de maintenir des performances optimales même en cas de variation de charges en solides.
Demander un devis
Unités de test pour essayer les décanteurs centrifuges Alfa Laval dans votre application
Alfa Laval propose des unités de test sur mesure pour garantir une efficacité de séparation maximale
Alfa Laval est un pionnier de la technologie de séparation centrifuge au savoir-faire éprouvé auprès des plus grands acteurs industriels à travers le monde. Tout au long du processus de test, vous bénéficiez de nos conseils afin d'obtenir la meilleure solution pour votre application et d'atteindre vos objectifs commerciaux et environnementaux.
Des essais pilotes à petite échelle sur site à la production évolutive, bénéficiez des avantages d'une unité compacte, modulaire et prête à l'emploi montée sur skid. Regardez la vidéo pour en savoir plus sur notre équipement fiable de décanteuse centrifuge pour la séparation solide-liquide.
Décanteurs pour production alimentaire :
Récits de nos clients
Decanter for water: Success stories from our customers
Extending the performance of your decanter
Our dedicated Global Service Network supports you with parts and expertise—wherever you are, whenever you need it. By ensuring greater uptime, precise control, availability and optimization, we help bring you peace of mind and maximize your return on investment.
We can also integrate our services into an Alfa Laval Service Agreement, ensuring reliable decanter performance under varying process conditions and enabling worry-free operations that extend your equipment’s lifespan.
Minimize operating cost with Alfa Laval Connected Services
Alfa Laval offers a range of digital services aimed at bringing completely new possibilities to increase efficiency and add value to your machine. With Connected Services, you’ll always know how your decanter is performing, why it isn’t, and receive remote assistance to correct the issue—cutting costs and improving reliability.
Our Connectivity Solutions help us serve you better in domains such as predictive preventive maintenance, real-time monitoring, remote control, and other connected services that can be bundled into a service agreement to ensure more and better uptime, so your investment consistently performs at the optimal level it was engineered for.
Benefits
What are the benefits of decanter centrifuges compared to other types of separation equipment?
Faster separation in single continuous process
Our horizontal centrifuges separate solids from one or two liquid phases in one single continuous process in a continuous, high-speed process. This enhances productivity and thus, profitability.
Wide-ranging feed variations and controllable performance
Alfa Laval centrifugal decanters are designed to handle a wide range of solid particles with diameters from 5 mm to a few microns.
Our industrial decanter units can also handle slurries with a solid content from as low as 0.1% w/w to more than 65% w/w.
Controllable centrifugal forces and other specific configuration details mean process optimization according to your specific requirements and goals, such as end-product of high market fit at the lowest possible costs.
Solid-liquid separation - Innovation using centrifugal force
Separating solids from liquids plays a key role in countless industrial processes. Traditionally, many businesses use a clarifier or settling tank, in which particles, sediment and solids gradually fall to the bottom due to the force of gravity. However, such clarification is an extremely slow process with not so controllable results.
To accelerating the process, decanter centrifuge operation makes use of centrifugal force – the effect can be up to 4000 times greater compared to using gravitational forces. Solid-liquid separation can also be easily controlled by adjusting the speed of rotation.
