Steritherm DSI
Préservez le goût, l'arôme, la texture, l'apparence et les nutriments de vos produits grâce à l'Alfa Laval Steritherm DSI. Ce stérilisateur à injection directe de vapeur protège la qualité des produits laitiers, des boissons fraîches et des aliments liquides. Le traitement continu à ultra-haute température (UHT) chauffe rapidement les produits à des températures de stérilisation pendant une courte période, puis les refroidit rapidement avant de les conditionner dans des emballages aseptiques.
Temps de production accru, sécurité des produits améliorée et durée de conservation prolongée grâce au traitement UHT
- Impact thermique minimal sur les produits sensibles à la chaleur grâce à un chauffage et un refroidissement rapides
- Temps de production accru et coûts de maintenance réduits grâce à l'injection directe de vapeur et au système de supervision par autodiagnostic
- Sécurité de production améliorée grâce à la vérification des paramètres critiques par un dispositif d'enregistrement automatisé approuvé par la FDA
- Rendement énergétique élevé et économies grâce à l'utilisation à 100 % de la chaleur latente de la vapeur
- Encombrement réduit qui élimine le besoin de systèmes de retour des condensats
Stérilisateur alimentaire à injection directe de vapeur Steritherm DSI
Augmentez la stabilité des produits tout en conservant les caractéristiques naturelles, nutritionnelles et organoleptiques des produits laitiers, alimentaires et des boissons. Stérilisez les produits sensibles à la chaleur, à faible acidité ou sujets à l'encrassement avec l'Alfa Laval Steritherm DSI. Ce module de traitement UHT continu utilise l'injection directe de vapeur pour éviter le brunissement, la cuisson excessive et la dénaturation des protéines des produits.
Composant intégral d'une ligne de production aseptique complète de sachets en boîte, le module Steritherm DSI garantit l'intégrité des produits, qu'il s'agisse de soupes, de sauces, d'aliments pour bébés, de lait de coco, de produits laitiers et non laitiers ou de produits à base d'amidon. Soutenu par un fournisseur mondial présent localement, le stérilisateur UHT entièrement automatisé, doté d'un système de supervision diagnostique automatique, optimise le temps de fonctionnement et la production.
How the Steritherm DSI achieves UHT treatment
Direct steam injection flow chart
Before production begins, the module undergoes sterilization-in-place (SIP) using superheated water. After SIP, the system remains sterile under aseptic conditions until production starts. When the aseptic tank and/or filling machine are ready to receive the processed product, production can start.
Product flow and heating
The product enters the balance tank, the entry point of the Steritherm DSI module. It is first preheated by regeneration in an indirect heat exchanger up to approximately 80°C (176°F). Final heating to sterilization temperature occurs in the steam injector, where high-pressure superheated water is continuously injected directly into the product.
The fully automated module maintains precise control of product temperature and water content. A temperature deviation of more than ±1°C (± 1.8°F) triggers an alarm.
Holding and flash cooling
Sterilization takes place in the holding tube, where the product remains at the desired temperature for the required time. The product then enters a flash vessel operating under vacuum. Pressure and temperature almost instantly drop to 85°C (185°F). Excess water from the injected steam evaporates as vapour and is removed.
The product then enters an optional aseptic homogenizer or can be introduced directly into the cooling section of an indirect heater, where it reaches the required filling temperature.
