FilmVap
Éprouvé et fiable, l'évaporateur à film descendant FilmVap d'Alfa Laval concentre efficacement de grands volumes de liquides à encrassement faible ou moyen, de manière rentable et économe en énergie. Robuste, facile à utiliser et à entretenir, cet évaporateur tubulaire à effets multiples. Une distribution uniforme du liquide et un mouillage adéquat permettent de réduire l'encrassement, la fréquence des nettoyages et les temps d'arrêt.
Volumes élevés et de qualité provenant de liquides de traitement sensibles à la chaleur
- Condensat de haute qualité grâce à une distribution efficace du liquide et à la séparation vapeur-liquide sous vide
- Faibles besoins de maintenance grâce aux basses températures et à un échange thermique performant, ce qui réduit l'encrassement
- Design robuste et convivial avec une large plage de fonctionnement pour plus de temps de disponibilité et une maintenance réduite
- Polyvalent, facile à utiliser et adaptable à une grande variété d'applications et quantités
- Meilleure efficacité énergétique - utilisation d'un dispositif à effets multiples - ajout d'unités de recompression thermique/mécanique de la vapeur
Optimisez la concentration des liquides de process sensibles à la température et de faible à moyenne viscosité avec l'évaporateur à film tombant FilmVap d'Alfa Laval. De faibles différences de température, un échange thermique efficace et une résistance élevée à l'encrassement grâce à un temps de contact minimal avec la surface du produit font de cet évaporateur tubulaire à film descendant FilmVap un choix judicieux pour une large gamme de travaux d'évaporation.
Compact, économique et facile à utiliser et à entretenir, il est idéal pour traiter les liquides de process de faible à moyenne viscosité à des capacités allant jusqu'à 50 tonnes par heure. Améliorez votre efficacité énergétique grâces aux configurations à effets multiples ou en combinant l'évaporateur à film descendant FilmVap d'Alfa Laval avec des unités de recompression thermique de la vapeur (RTV) et/ou de recompression mécanique de la vapeur (RMV).
La direction de Pioneer est très satisfaite du niveau d'engagement, des compétences techniques et du dévouement de l'équipe Alfa Laval. – M. S. S Tomar, PDG, Pioneer Industries Ltd., Pathankot Punjab, Inde (économies d'énergie réalisées en concentrant les eaux usées d'une distillerie à base de céréales et en utilisant la vapeur d'alcool des colonnes de distillation comme seul moyen de chauffage/combustible).
Après avoir défini nos besoins pour la nouvelle station d'évaporation de déchets biométhanisés, nous avons discuté avec les experts d'Alfa Laval de notre objectif « zéro rejet liquide ». Alfa Laval a mis au point des systèmes innovants de dégazage de l'eau d'alimentation et d'extraction des condensats. – M. H. K. Yadava, Directeur général – Distillery, Harinagar Sugar Mills, Bihar, Inde (zéro rejet liquide des eaux usées de la distillerie)
Produits phares
Nos prestations de Service
Services pour les systèmes agroalimentaires
Les services pour les systèmes de production agroalimentaire d'Alfa Laval aident à optimiser les performances de vos systèmes alimentaires en améliorant les performances des processus. Cela vous permet de :
- Améliorer continuellement vos opérations pour conserver votre avantage concurrentiel
- Vous concentrer sur le temps de fonctionnement, l'optimisation et la disponibilité
- Maximiser le retour sur investissement tout au long du cycle de vie de vos systèmes alimentaires
Distributeur à plateaux
La combinaison d'une distribution uniforme du liquide dans un distributeur à plateau et d'un mouillage adéquat permet de réduire considérablement l'encrassement des tuyaux. Les conduits d'aération maintiennent l'équilibre de la pression au-dessus et au-dessous du plateau du distributeur ainsi que le poids statique constant du liquide sur le plateau de distribution.
Distributeur à jets
Un autre type de distributeur de liquide disponible dans les évaporateurs tubulaires FilmVap d'Alfa Laval est le distributeur à jet, équipé de buses de pulvérisation à cône solide. La taille et la quantité de ces buses dépendent du débit de liquide et du diamètre de la plaque tubulaire dans l'échangeur thermique. La taille plus importante des trous par rapport à un distributeur à plateau réduit le risque de blocage de la buse et assure une distribution uniforme dans les tubes.
Pour réduire la température, l'étape de séparation se déroule sous vide, créé par la condensation de la vapeur du dernier effet dans un condenseur. Une pompe à vide élimine généralement les gaz non condensables.
L'utilisation d'effets multiples réduit la consommation de vapeur dans l'évaporateur. La vapeur produite dans un effet sert de moyen de chauffage dans l'effet suivant. L'utilisation de la recompression thermique et/ou mécanique de la vapeur en combinaison avec ces effets permet de réduire davantage la consommation de vapeur à une fraction de la capacité d'évaporation.
Fonctionnement de l'évaporateur à film tombant FilmVap (en anglais : Falling Film Evaporator [FFE])
Dans la première étape, le liquide de traitement pénètre dans la bouche d'alimentation située au dessus de l'évaporateur. Un distributeur de liquide assure une distribution uniforme du liquide dans les tubes chauffants. Sous l'effet de la gravité, le liquide s'écoule vers le bas en un film continu sur les surfaces internes des tubes. La vapeur appliquée à l'extérieur des tubes augmente la température du liquide, et lorsque l'ébullition se produit, le film, accéléré par la vapeur produite, tombe au fond des tubes. Au fond du tube, un mélange de vapeur et de fluide concentré entre dans le deuxième effet ou étage de séparation.
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