CentriBone

Alfa Laval Centribone plants provide the most versatile and efficient way to process meat by-products.

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The continuous wet rendering process can handle any raw material, from purely fatty tissues to the best gelatin bones. The low-temperature process is a totally closed system, especially suitable for processing edible products. With Centribone’s state-of-the-art processing, you can now move into more profitable segments in the market of end products.

High quality end products

To obtain the highest quality end products, the temperatures of fats, proteins and collagens must be kept as low as possible while processing. Centribone enables the production of high-quality fats, with outstanding colour, and no increase in free fatty acids (FFA) or peroxide value(s) and with very low moisture content. In the processing of pet foods or edible proteins, Centribone retains the highest possible nutritional values. The amino acid spectrum is virtually unaffected. This is due to the optimized heating programme – with the colour of the proteins and fats confirming its value. Centribone’s continuous processing makes it easy to maintain uniform quality. Producers benefit in terms of ease of operation – and customers appreciate the difference.

Flexible production planning

In reducing start-up and shutdown times, Centribone not only makes production more flexible and more efficient, but also allows more time in any production schedule. In a Centribone plant, for example, processing different raw materials such as fatty tissues and bone is possible in successive cycles, if
required. Whether you are a large-scale operator or a small one, your productivity is improved.

Short-time melting process

The minced material fed to the inlet of the raw material heater is led through the heater by a variable-speed conveyor. The holding time in the heater can be as short as five minutes, where the temperature is carefully controlled at 65–90°C (150–195°F), depending on the raw materials used and the end product desired. Rapid heating is achieved by injecting live steam directly into the raw material. Fully automatic control of the temperature profile can be obtained through built-in temperature sensors, available as optional instrumentation.

Low energy consumption

With Centribone, energy consumption is reduced by as much as 30%, compared with dry rendering methods. This is because the decanter and separator remove most of the process water mechanically. And, unlike conventional processes, Centribone becomes more economical to use as the water content of the raw material increases.

Flexible throughputs and layouts

Centribone plants can process a variety of raw materials at rated throughputs ranging from 3 to10 t/h. At higher throughputs, flexible twin-lines are normally recommended. Because of its logical, compact design, a Centribone plant requires minimum space. It can be easily fitted into existing buildings. In addition, it is easy to operate and maintain.

Fonctionnement

Automatisation

L'automatisation complète - garantissant des conditions de traitement optimales à tout moment - est une option facilement disponible avec Centribone. La possibilité d'enregistrer les données de traitement, combinée à un traitement entièrement continu, crée de nouvelles opportunités pour augmenter le niveau d'assurance qualité de vos produits à un coût raisonnable. Centribone vous donne une longueur d'avance pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de vos clients.

Augmentez votre capacité de traitement avec des équipements optionnels :

  • Évaporation de l'eau de traitement
  • Dégraissage des cretons
  • Copeaux d'os pour la production de gélatine
  • Graisse comestible

Évaporation de l'eau de traitement

La fraction protéique soluble dans l'eau de traitement peut être récupérée sous forme de concentré protéique en appliquant le système d'évaporation compact AlfaVap™. Le concentré peut être utilisé comme composant aromatique ou être ajouté à la fraction solide avant le processus de séchage.

Dégraissage de cretons

La demande de contenus allégés en matières grasses augmente, notamment de la part des fabricants d'aliments pour animaux de compagnie. Les installations de dégraissage spéciales d'Alfa Laval sont applicables à toutes les matières premières traitées dans une ligne Centribone. En fonction des produits finis, la teneur en matières grasses peut être réduite jusqu'à 50%.

Copeaux d'os

Des composants spéciaux peuvent être intégrés dans l'usine Centribone pour la production de copeaux d'os sur mesure. Centribone pour la production de copeaux d'os dégraissés et calibrés pour la production de gélatine. 

Graisse comestible

Un refroidissement précis et constant est indispensable pour le conditionnement et l'emballage des produits gras au détail. Les installations Centricool d'Alfa Laval assurent un contrôle supérieur de la température, la clé de l'emballage des graisses.