Alfa Laval - Lowal De-alcoholizer

Lowal De-alcoholizer

Dealcoholize all beer and fermented low-alcohol drink types in the same plant with the self-contained, fully-automated Alfa Laval Lowal dealcoholization system. Processing at low temperature preserves the natural flavour of the beer and prevents deterioration of the taste of the beer despite of the dealcoholization process. The result is a higher quality low alcohol or non-alcoholic beer and more energy efficient production.

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Dealcoholization the practical and cost-effective way

  • Dealcoholization process with low oxygen pick up
  • Four standard sizes with up to 168 spiral membranes in three loops
  • The same plant can handle all types of beer, including cloudy wheat beers and dark beers
  • Capacities between 300 and 1,000 hl/day of dealcoholized beer with final alcohol concentration of <0.5% alcohol by volume
  • All piping and equipment in contact with the product or cleaning liquids are of sanitary-level design

This standardized spiral membrane filtration system for dealcoholization is a plug-in unit for batch operation. We’ve developed it specifically for dealcoholizing beer or other low-alcohol fermented products in a practical, cost-effective way. It’s skid-mounted for simple installation and is easily extendable to grow with your production. It’s equipped with a Cleaning-in-Place (CIP) system and automated cleaning procedures that ensure low maintenance and replacement costs of the dealcoholization process.

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Brassage de bière légère ou sans alcool

Le système utilise des membranes spirales à osmose inverse dans un environnement hautement hygiénique. Il consiste en quatre opérations :

  • Pré-concentration
  • Diafiltration
  • Ajustement de l'alcool
  • Post-traitement

Chacune de ces étapes se produit à des températures de 10-20 ºC (50-68 ºF) ou moins, donnant une bière sans alcool de haute qualité dont la saveur n'est pas affectée par le chauffage.

Les membranes séparent la bière d'alimentation en deux flux. Le flux de perméat, composé d’eau et d’alcool, traverse les membranes. Le flux de rétentat, composé de protéines concentrées, de composés colorants et aromatisants, ne les traverse pas et peut être ramené au réservoir de bière.

La bière d'origine du réservoir de bière est pompée vers l'unité de désalcoolisation. Deux pompes d'alimentation ramènent ensuite sa pression à 35 bars. À ce stade, la bière est introduite dans la première boucle, où une pompe la fait circuler sur les membranes. Le rétentat de la première boucle continue vers la seconde boucle et est recyclé sur les membranes dans la boucle deux.

Le rétentat de la boucle deux retourne au réservoir de bière via une soupape de décharge. Le perméat de toutes les boucles est collecté et soit conduit vers un drain, soit stocké pour un rinçage d'eau dans le cycle NEP suivant.

La bière dans le module à membrane est amenée à couler parallèlement à la surface de la membrane, ce qui assure la propreté des membranes (flux croisé). En raison de la pression statique de 30-35 bars, les petites molécules telles que l’eau et l’alcool sont comprimées, alors que les plus grosses molécules, telles que les protéines, les composés aromatiques et colorants, sont arrêtées. Ces composés restent dans le rétentat. Ce sont les principes de base qui sous-tendent le brassage de la bière sans alcool.

Étape 1 : pré-concentration

Cette étape réduit le volume de la bière d’alimentation. Après avoir traversé les modules à membrane, la bière est recirculée dans le réservoir de charge. Le perméat est éliminé pendant que le rétentat retourne dans le réservoir de bière jusqu'à ce que la réduction de volume souhaitée soit atteinte.

Étape 2 : processus de diafiltration

Cette étape implique le lavage de l'alcool par diafiltration. Son principe est similaire à celui de l'étape de pré-concentration, mais de l'eau de diafiltration est maintenant ajoutée. L'étape de diafiltration réduit la teneur en alcool à la valeur souhaitée pour la bière finale à faible teneur en alcool.

Étape 3 : ajustement de l'alcool

Après la diafiltration, le réglage de la bière se poursuit par l'ajout d'eau désaérée dans le réservoir. Cela vous permet d’obtenir la teneur finale en alcool et en extraits souhaitée pour une bière sans alcool ou à faible teneur en alcool, et d’ajuster le goût. La quantité d'eau désaérée ajoutée est normalement la même que la quantité de perméat de la première étape.

Étape 4 : post-traitement

On peut attribuer à la bière désalcoolisée ses caractéristiques spéciales en ajustant les niveaux, la couleur ou le goût de CO2.

Cette solution de désalcoolisation fait partie d’une vaste gamme de technologies membranaires

La filtration sur membrane pour éliminer l'alcool de la bière complète la gamme des autres technologies de séparation proposées par Alfa Laval. Cela garantit que nous sommes toujours en mesure de vous fournir la solution idéale pour votre processus particulier. En utilisant la filtration sur membrane seule ou en combinaison avec notre gamme de centrifugeuses, décanteurs ou évaporateurs, vous pouvez adapter votre brassage à la demande de vos clients actuels et futurs.

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