Table d'égouttage AS-H
The cost-effective option for thickening municipal and other flocculating sludge by gravity.
The Alfa Laval AS-H Belt Thickener efficiently and cost effectively reduces the volume of municipal and other flocculating sludge to produce dry thickened sludge. Key benefits include reduced energy use and polymer consumption, combined with minimal need for operator attention and maintenance. The trouble-free operation thus gives important reductions in both cost and hassle for the plant management.
The simple design of the Belt Thickener offers numerous advantages for water removal in all types of flocculated sludge. A patented sludge/polymer mixing valve uses a unique method for injecting and mixing the polymer to ensure optimum turbulent blending. After this, the patented ramp feeding section delivers a consistent load across the filtration area to maximise filtration properties. The result is excellent thickening in a totally-enclosed, low-odour unit.
Numerous maintenance challenges are eliminated via a robust design which includes a simplified belt tensioning and alignment system that is free of complicated hydraulics. Fatigue and wearing problems associated with rotation of large components are also avoided. The design allows easy access for operators to view the process. The reliable Belt Thickener has a small footprint and is suitable for both indoor and outdoor installation.
Events
Fonctionnement
Comment fonctionne l'épaississeur à bande par gravité ?
L'épaississeur de boues fonctionne sur le principe de la séparation des liquides des solides par égouttage par gravité à travers une toile à bande qui roule lentement.
Il utilise une vanne de mélange polymère-boues avec un bras de levier réglable pour assurer un mélange turbulent suffisant des boues et du polymère.
L'alimentation par rampe dépose une quantité homogène sur toute la zone de filtration pour maximiser les propriétés de filtration.
Un réservoir de rétention des boues, également appelé chambre de floculation, est rempli par le bas puis remonte au-dessus d'un déversoir pour assurer une distribution uniforme sur la bande.
Des charrues à boues forcent les boues dans des couloirs, ce qui permet au liquide de s'écouler à travers la toile de la bande là où les boues ne sont pas présentes, améliorant ainsi le processus de pré-déshydratation. Les charrues à boues peuvent être soulevées pour permettre de retirer manuellement les déchets obstruants (chiffons, etc...).
Le résultat est un excellent épaississement dans une unité totalement fermée et peu odorante.