Alfa Laval

GL

La gamme de produits GL d’Alfa Laval GL est une solution ultra-compacte et à haut rendement conçue pour répondre aux défis du travail simultané avec des milieux gazeux et liquides. Leur design révolutionnaire permet de gérer des températures très élevées avec une perte de pression très faible. Vous vous assurez de performances fiables grâce à la technologie éprouvée de brasage au cuivre d’Alfa Laval.

GL150 heat exchanger

Plus de possibilités grâce aux plaques brasées gaz-liquide

  • Nos modèles standard de la gamme gaz-liquide prennent en charge des températures de gaz allant jusqu’à 750 °C
  • Des températures supérieures à 1 400 °C sont envisageables dans certaines applications
  • Perte de pression très faible dans les applications asymétriques grâce au design alvéolé des plaques
  • Évacuation facile des condensats provenant du fluide gazeux grâce au raccord de condensats fourni
La gamme de produits GL d’Alfa Laval constitue le choix idéal pour de nombreuses applications d’échange thermique à débits asymétriques. Ces nouveaux échangeurs brasés à structure légère offrent non seulement une efficacité thermique supérieure, mais aussi un encombrement réduit d’environ 75 % par rapport aux échangeurs tubulaires utilisés dans les mêmes applications. De plus, alors qu’un échangeur thermique à plaques brasées au cuivre standard n’autorise que des températures allant jusqu’à 225 °C, notre gamme de produits GL prend en charge des températures beaucoup plus élevées sans risque de fatigue thermique. Cela permet d’obtenir des performances supérieures pour les tâches de gaz d’échappement à haute température ainsi que dans tous les types d’applications de condensation.
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Fonctionnement

Les échangeurs de chaleur gaz-liquide d’Alfa Laval utilisent des plaques minces en acier inoxydable ondulé pour assurer l’échange thermique d’un milieu à l’autre. Le brasage au cuivre scelle le média dans l’ensemble de plaques, ce qui permet d’obtenir un échangeur thermique à haut rendement composé uniquement de surfaces qui contribuent activement à l’échange thermique. Les points de contact entre les plaques sont également brasés, améliorant ainsi la résistance à la fatigue due à la pression et à la température.

L’agencement de canaux à contre-courant garantit le passage des fluides dans des canaux alternés pour optimiser l’efficacité de l’échange thermique. Un canal étant beaucoup plus grand que l’autre, l’unité peut traiter des débits volumétriques très importants.